防爆装置在烟草行业除尘系统中的应用

一、相关依据

《烟草加工系统—粉尘防爆安全规程》   GB18245-2000

《爆破片安全装置》  GB567-2012

《爆破片装置安全技术监督规程》

二、防爆膜(爆破片)在烟草行业应用的必要性

烟草粉尘是呈细粉状态的固体物质，是遇火容易燃烧和爆炸的粉尘，属于可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘，一旦粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力（正压），系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

一旦发生粉尘尘爆，产生的影响巨大，且粉尘爆炸最大的特点是多次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。

针对以上可能发生的情况，需要采用有效措施进行防范与管理。常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括：防爆板、防爆门、无焰泄放系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的；

通常在烟草行业除尘设备的设计采用泄放的方式，并作为标准配置，在除尘设备本体设置防爆膜是常用标准配置，主要是为了保护除尘设备，一旦发生尘爆，采用定点泄压的方式，将因为尘爆产生的压力外协而不影响除尘设备本体受损；

同样的原因，在较长的除尘系统管网中，为了保护管道，需要在管道中部设置泄爆膜，定点泄压，保证管道的完整性以及生产设备的安全；

三、防爆膜的配置方式及要求

1、   防爆膜定义：防爆膜是装在压力容器上部以防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。又称防爆片或爆破片。当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸。为使除尘器发生爆炸时不发生变形，内部构件也不需要进行校正和修理就能继续运行，除尘布袋不会因为爆炸而燃烧，所以要求在除尘器的壳体上设置防爆阀门，使产生的最大爆炸压力降到容器的允许耐压强度以下，这样不仅能保证除尘器安全运行，而且可以大大地降低设备制造的重量。

2、   爆破片是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或除尘设备，使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。

3、   爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

4、   爆破片的特点

1)       适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用。

2)       惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应。

3)       在发生火灾或其他意外时，爆破片作为附加泄压装置保护设备安全。

4)       严密无泄漏，适用于密封性要求高或有毒介质的压力容器或设备。

5)       规格型号多，可用各种材料制造，适应性强。

6)       便于维护、更换